Granulių pašaras pk ekstruzinis pašaras?

Yra du kombinuotųjų vandens pašarų tipai: vienas yra granulių pašaras, o kitas - ekstruzinis granulių pašaras, vadinamas ekstruziniu pašaru. Tas pats pasakytina apie vėžių pašarus. Šiuo metu rinkoje yra du vėžių pašarai, vienas yra vėžių granulės. Kitas yra vėžių ekstruzijos pašaras. O koks skirtumas tarp dviejų rūšių pašarų technologijos ir savybių?

Vėžių granulių pašaras: gamybos procesas iš esmės yra toks: pirma, skirtingos žaliavos smulkinamos smulkintuvu, o tada žaliavos sumaišomos per žaliavos premiksą. Mišrios žaliavos yra vėžių kombinuotųjų pašarų pusgaminiai, o kitas žingsnis yra granulių gamybos procesas. Iš anksto sumaišyti kombinuoti pašarai patenka į mechaninį kondicionierių, o granulės prispaudžiamos žiedine membrana! Žiedinės membranos skersmuo yra pašaro skersmuo. Norėdami gaminti skirtingų dydžių granules, granulėms išstumti naudokite skirtingo skersmens žiedines membranas. Tai baigtas granulių tiekimas!

Yra du svarbūs dalykai: Pirma, smulkintuvo veikimas nulems žaliavų smulkumą. Antra, temperatūra, kai susmulkintų miltelių pašaras patenka į kondicionierių, yra apie 80–90 laipsnių. Dėl šios temperatūros milteliai gali būti pusiau virti, o galiausiai rafinuoti milteliai per žiedo membraną išspaudžiami į granulių tiekimą. Todėl granulių pašaras yra pusiau virtas pašaras.

1. Presuoti pašarai

Ekstruduotų pašarų gamybos procesas yra maždaug toks pat kaip ir granulių. Tačiau, palyginti su granulių pašarais, ekstruzinis pašaras turi dar du procesus. Vienas iš jų yra du kartus susmulkinamas prieš gaminant granules, tai yra, smulkų smulkinimą ir žaliavos miltelių smulkumą. Granulės yra smulkesnės. Antrasis yra ekstruderio mechanizmas, pašarinės medžiagos temperatūra ekstruzijos ertmėje siekia net 110-200 laipsnių, aukštas slėgis, aplinka, nuolatinis maišymas, grūdinimas, šildymas, slėgis, brendimas, ekstruzija, ekstruzija, po to, kai plėvelės skylė staiga sumažėjęs slėgis. Raugintas porėtas granulių pašaras.

Be to, ekstruzinio pašaro vandens kiekis yra daug mažesnis nei granulių pašaro. Kadangi vanduo prarandamas aukštos temperatūros ir aukšto slėgio procese, iš 1,1 tonos miltelių pavidalo žaliavų gaminamos granulės ir tik 1 tona gatavo ekstruzinio pašaro.

2. Vandens pobūdis

Norint užtikrinti, kad granulių pašaras ilgai netirptų vandenyje, norint įgyti ilgalaikio vandens poveikį, būtina pridėti daug rišiklių, tokių kaip miltai su dideliu glitimo kiekiu ar kiti gyvūnams absorbuojami rišikliai. išlaikymas. Pūtimo mašina nenaudojama, nes ji yra visiškai subrendusi, po kelių valandų vandens ji gali tapti išpūsta, kaip ir kempinė.

3. Dulkės

Granulių pašarų dulkės yra akivaizdžiai ekstruzinio pašaro perteklius.

4. Amatų kaina

Ekstruduotų pašarų gamybos kaina yra 1–1,5 karto didesnė už granulių pašarų gamybos kainą.

5. Absorbcijos problema

Išspaudžiamuose pašaruose yra aukšta temperatūra ir slėgis, kad būtų pašalinta daugybė bakterijų, jie turi gerą skonį ir turi absorbuoti geriau nei panašios žaliavos granulės.

6.M„arket“ granulių mašinos kaina ir ekstruderio kaina

Kadangi ekstruzinių mašinų ir proceso kaina yra daug didesnė, ekstruzinio pašaro kaina paprastai yra didesnė nei granulių pašaro, ir ekstruzijos paprastai naudojamos aukščiausios klasės žuvų pašarams gaminti.

7. Vėžių auginimo pasirinkimas

Atsižvelgdami į faktines pūtimo ir granulių sąlygas, išsamią kainą, jutimo suvokimą ir faktinį šėrimo poveikį, galite pasirinkti tinkamiausią pašarą.

Jei tau reikia„Aquaticfeed“ gaminimo mašina, toks kaipžuvų pašarų gamybos mašinaarbakrevečių vėžių pašarų gamybos mašina, prašome susisiekti su mumis laisvai.