Kaip pagerinti medienos granulių mašinų gamybos efektyvumą?

Kaip pagerinti medienos granulių mašinų gamybos efektyvumą?

1. Tiekdami medienos granulių mašiną stenkitės, kad ji būtų kuo vienodesnė, kad būtų išlaikytas didelis mašinos veikimas, o granulių mašina granuliuos sklandžiau.
2. Atsižvelgiant į granuliavimo įrangos struktūrą, vartotojas turėtų pasirinkti formą su tinkamu suspaudimo laipsniu pagal skirtingas medžiagas, kad būtų išvengta mažos galios ir jokios iškrovos.

3. Atsižvelgiant į įrangos parametrų nustatymus, tarpas tarp šablono ir medienos granulių mašinos slėgio volo yra labai svarbus. Pagrįstas suspaudimo tarpas gali pagerinti medienos granulių mašinos formavimo greitį ir sumažinti abrazyvinio įrankio bei slėgio rato susidėvėjimą.

4. Kontroliuokite medienos drožlių dalelių dydį, kuris yra labai svarbi grandis. Paprastai medžio drožlių sijojimui naudojamas ekranas, kurio skersmuo yra trečdalis dalelių skersmens, o tai gali užtikrinti, kad medienos drožlių granulių mašinos žaliavų dalelių dydis būtų vienodas. Jei jėga yra per didelė, slėgio volas bus padidintas. O abrazyvinių įrankių susidėvėjimas, jei jėga bus per maža, turės įtakos dalelių formavimo ilgiui, todėl labai svarbu pagrįstai kontroliuoti medienos drožlių dalelių dydį.

5. Vandens kiekis turi būti kontroliuojamas maždaug 13 proc. Biomasės kurui turi būti griežtai kontroliuojamas medžiagos drėgmės kiekis, o tai yra būtina sąlyga norint presuoti medžiagą į granules. Jei drėgmės kiekis per didelis, granulės bus birios.

6. Medienos granulių mašinos valymas ir priežiūra taip pat yra svarbi grandis. Kruopštus valymas ir reguliari priežiūra yra pagrindinės garantijos gerinant įrangos naudojimo efektyvumą.