Kaip valyti ir prižiūrėti pašarų granulių gamybos liniją

1. Maišytuvo valymas

Po naudojimo laikotarpio maišytuvo viduje susidarys medžiagos sluoksnis. Jei riebalų kiekis didelis, per vieną pamainą dažnai kaupiasi storas medžiagos sluoksnis. Be alyvos įpurškimo įtaiso, maišytuvo viduje taip pat yra skystas purškimo antgalis, skystas metionino antgalis, todėl ant vidinės maišytuvo sienos, šalia antgalio, ant veleno ir mentės kaupsis medžiaga. ir ant durų. Todėl bendras pašarų fabrikas sutvarko pasibaigus pamainai, prieš valydamas išjungia maitinimą, o valytojas užrakina peilį, įsideda raktą į kišenę ir priklijuoja specialiai pagamintą įrankį prie vidinės sienos, antgalio ir kt. irklas. Medžiagos sluoksnis ant lapo ir koto yra nugremžtas. Išvalę atidarykite maišytuvo dureles ir nuvalykite dureles bei sandarinimo žiedą. Dieną išvalytas medžiagas galima perdirbti pagal kokybės kontrolės reikalavimus. Jei laikas per ilgas, medžiagos, pasižyminčios savitu kvapu ir miltlige, negali būti grąžintos į mašiną ir išmesti. Kai kurie maišytuvai yra santykinai dideli, todėl juos valyti reikia žmonių. Šiuo metu saugos darbas yra ypač svarbus. Be užrakinimo, specialus asmuo turi jais pasirūpinti. Po valymo į maišytuvą įeinantis asmuo yra atsakingas už maitinimo dėžutės durelių spynos atidarymą. Maišytuvo valymo dažnis: tinkamas 1 ~ 3d valymas.

2. Granuliatoriaus sistemos valymas

Granuliavimo sistemą sudaro granuliatorius, aušintuvas, smulkintuvas ir rūšiavimo ekranas. Tarp jų labiausiai reikia išvalyti granuliatoriaus moduliatoriaus dalį ir granuliavimo kameros dalį. Kadangi garai patenka į minėtas dalis ir veikia pašarą, tai padidins pašaro drėgmę, šilumą ir klampumą, be to, jie lengvai prilips prie vidinės modulio sienelės, veleno ir peiliukų. Granuliuotos ertmės struktūra yra sudėtinga, o medžiagos kaupiasi beveik kiekvienoje vietoje. Mašinos moduliatorių atidaryti yra sunkiau, todėl valymo dažnis paprastai nėra didelis. Kai kuriose pašarų gamyklose moduliatorius yra sugedęs ir išvalytas vieną kartą. Norint užtikrinti produktų kokybę, manau, kad tikslinga valyti kartą per savaitę iki pusės mėnesio. Jei mašina ilgą laiką išjungta, ją reikia atidaryti valymui, kad pašaras neliptų. Kiekvienos pamainos pabaigoje užpildžius aliejų granulių ertmę reikia kruopščiai išvalyti. Veislės koregavimo metu, jei abi veislės yra užterštos, jas reikia išvalyti. Pagaminus kitą veislę. Užbaigus granuliavimą, palaukite, kol aušintuvas ištuštės, o pro įleidimo angą įeis vienas asmuo ir įrankiais, tokiais kaip medinės lazdelės, nuvalys likučius ant keturių kampų ir sieto plokštės ir nuvalys keturias sienas; pašalinkite dulkes ir susikaupusius ant nivelyro ir stiklo. Medžiaga visiškai pašalinta. Medžiagą lengva kaupti abiejuose trupintuvo galuose.

3. Valykite nuolatinio magneto cilindrą

Nuolatinio magneto cilindras yra išmagnetintas, pavyzdžiui, geležis. Geležies dildės turi įtakos pašarų veislėms ir yra žalingos įrangai. Laiku neišvalius, galite sugadinti įrangą, taip pat gali pakenkti pašaro pralaidumui ir užsikimšti. Valyti rekomenduojama po kiekvienos pamainos. Iš nuolatinio magneto cilindro pašalintos priemaišos bus laikomos atliekomis.

4. Valykite pirminio valymo ekraną, gatavo produkto tikrinimo ekraną ir rūšiavimo ekraną

Pirminis valymo sietas, gatavo produkto tikrinimo sietas ir rūšiavimo sietas yra naudojami valymui, priemaišų pašalinimui ir rūšiavimui, juos lengva užblokuoti. Ypač pradinio valymo ekranui, kai priemaišų kiekis yra didelis, jį lengviau užblokuoti ir reikia laiku išvalyti. Paprastai po kiekvienos pamainos atidarykite aukščiau minėtą sietą, kad nuvalytumėte virvę, priemaišas ir kietus gabalėlius viduje, ir palaikykite švarų sieto kambarį, o ekrano skylės neužkimšamos. Išvalytos medžiagos bus apdorojamos atsižvelgiant į realią situaciją, o kai kurias iš jų galima panaudoti

5. Valykite pulso maišo filtrą, ciklono dulkių surinktuvą

Impulsinių maišelių dulkių rinktuvas ir ciklono dulkių surinktuvas yra dulkių surinkimo įranga. Dulkės adsorbuojamos ant maišo paviršiaus arba su oro sklende gabenamos į silosą ar maišą. Po ilgo veikimo ant vidinės ar išorinės maišelio sienos kaupsis storas dulkių sluoksnis. (Nepakankamas pulsas ar rimtesnis gedimas), kiekvienos pamainos pabaigoje rekomenduojama atidaryti duris ir jas nuvalyti medinėmis lazdelėmis ir suspaustu oru. Specialaus trupintuvo neigiamo slėgio dulkių pašalinimas rimtai paveiks išeigą, jei ji nebus laiku išvalyta. Ciklono dulkių surinktuvą atidaryti nėra lengva. Kiekvieną dieną patikrinkite stiklinę stebėjimo angą, ar ji neužsikimšusi ir ar oro sklendė nesisuka. Jei iškyla minėtų problemų, jas reikia laiku išspręsti. Išvalius sukauptą medžiagą, guminiu plaktuku bakstelėkite stabdžius ir kūgius. Kūnas, purtykite medžiagą ant vidinės atsilikimo sienos.

Įprastomis aplinkybėmis čakrone esančios dulkės gali būti panaudotos ir turi būti pašalintos, jei jos yra supelijusios ir pablogėjusios.

6. Prie siloso

Silosas, įskaitant cilindrinį plieno silosą, kamerinį silosą, sutriuškinantį silosą, partinį silosą, granulių silosą, galutinio produkto silosą, buferinį silosą ir kt., Yra sandėliavimo įranga tam tikram žaliavų kiekiui laikyti. Visus minėtus silosus reikia išvalyti. , Tačiau, atsižvelgiant į medžiagas ir naudojimo dažnumą, valymo reikalavimai taip pat skiriasi.

Cilindrinis plieninis silosas, naminis silosas, birus silosas paprastai sandėliuoja granuliuotas žaliavas, tokias kaip kukurūzai, kviečiai, sojų miltai ir kt. pagrindą arba ant žemės paliktus varžtus. Nuvalykite sumaišytas juostas, cemento blokus ir kt., Išvalykite šiukšles ir kitas šiukšles tarp išleidimo angos ir grandiklio, o tada prieš jas laikydami, jas nuplaukite ryžių pelais ir kukurūzais, kol jie bus švarūs ir be šiukšlių. Naudojimo metu reguliariai ištuštinkite sandėlį, įeikite į sandėlį, kad patikrintumėte, ar nėra cilindro formos sandėlio, išvalykite negyvas kampines medžiagas, aglomeruotas medžiagas ir pelėsines medžiagas, jas išvalykite ir pakraukite naujų medžiagų. Valyti patartina kartą per 1-2 mėnesius.

Susmulkinamas sandėlis, partijos sandėlis, granuliuojamas sandėlis ir gatavo produkto sandėlis paprastai yra dirbtuvės viduje. Dauguma jų surenkami suvirinant plienines plokštes. Kvadrato forma yra daugiausia. Todėl kampai, viršutinė kūgio dalis, viršutinė kampinės geležies pusė ir kniedės Kai kuriuose silosuose yra daugiau negyvų kampų. Ši medžiagos dalis ilgai neteka ir prilimpa prie siloso sienos. Kai kuriose gamyklose naudojamos labai drėgnos žaliavos. Susmulkintas karštas oras susirenka ant siloso viršaus, kad sugertų siloso medžiagą. Dulkės dažnai būna storos, jų rasti nėra lengva. Jis pastebimas tik tada, kai jis supelija ir patenka į silosą. Minėti silosai turi būti dažnai tikrinami, o prireikus tuščius silosus reikia išvalyti. Išvalius tuščias silosines, suspausto oro aparatu rekomenduojama susieti bambuko stiebus ar kitus strypus, kurie gali būti su rankovėmis, ir suslėgtu oru visur nupūsti likutinę medžiagą, tada įjungti grandiklį arba sraigtas valo likusias medžiagas, o po to plauna sandėlį šviežiomis žaliavomis. Išvalytas medžiagas ir nuplautas sandėlio medžiagas galima naudoti pagal kokybės kontrolės nuomonę.

7. Lifto konvejerio įrangos valymas

Paprastai keltuvo pagrinde bus šiek tiek kaupiama medžiaga. Savaime išsivalančio keltuvo pagrinde bus daug mažiau medžiagos, o kvadrato formos pagrinde - daug medžiagos, todėl jį reikėtų valyti kaskart. Kukurūzų ir kviečių žaliavinių grūdų elevatorius rekomenduojama kas savaitę valyti, miltelines žaliavas valyti kartą per dieną, o produktus, kurių negalima užteršti, valyti kiekvieną kartą, kai keičiamas produktas.

Horizontalios ir vertikalios pernešimo įrangos dugnas ir vamzdžio sienelė yra nešvarios su nubrozdintomis medžiagomis, tačiau aukščiau nurodyta įranga įprastai naudojama, medžiaga teka viduje, tik du galai netekės, valymo intervalas gali būti ilgesnis ir valymas atliekamas kartą per mėnesį. . Įprasto kuro pildymo metu jį galima išvalyti plaunant sandėlį arba apdoroti galvos ir uodegos pavidalu. Medžiagą ant vamzdžio sienos galima nuversti guminiu plaktuku arba nupūsti suspaustu oru

8. Tiekimo prievado valymas

Šėrimo pabaigoje reikia išvalyti žaliavas ir visas jas pereiti prie kito proceso. Medžiagos, prilipusios prie tiekimo tvoros, vamzdžio sienos ir svėrimo bunkerio, turėtų būti reguliariai valomos. Geriausia valyti kartą per dieną, bent kartą per 3 dienas.

9. Valykite skysčio įpylimo įrangą

Turi būti reguliariai valomi aliejaus rezervuarai, melasos indai, skysti indai nuo pelėsio ir jų pritvirtinti purškimo vamzdžiai, siurblių filtrai, purkštukai ir kt. Žaliavas, tokias kaip aliejus, melasa ir skystas metioninas, palyginti lengva pabloginti, todėl jas reikia išvalyti vieną kartą per tam tikrą laikotarpį. Labai svarbu parengti išsamų valymo planą, pagrįstą šių žaliavų savybėmis, oru, laikymo sąlygomis ir kitais veiksniais, turinčiais įtakos šių žaliavų kiekiui. Pirmąjį ir ketvirtąjį ketvirčius skysčių drėkinimą, rezervuarus, vamzdžius ir siurblius rekomenduojama valyti kas tris mėnesius. Valykite kas 1-2 mėnesius trečiame ketvirtyje. Naftos baką išvalyti yra gana sunku. Jei reikia, jį reikia nuvalyti karštu vandeniu, plovikliu ir kaustine soda. Melasą, skystą metioniną ir skystą priemonę nuo pelėsių iš esmės galima išvalyti. Išvalytą įrangą prieš naudojimą reikia nuvalyti valymo skysčiu ir išdžiovinti.

10. Kitų įrenginių vietų pašarų fabrike valymas

Pašarų gamykloje pilna dulkių, todėl kiekviena įranga gali prilipti prie dulkių, žaliavų dulkių, aliejaus, vandens ir kitų medžiagų. Todėl šiame straipsnyje neišvardytos įrangos, pavyzdžiui, trintuvo, kurio taip pat reikia reguliariai valyti, nereikia. Be to, dulkės ir milteliai ant pašarų fabriko grindų, sienų ir langų daro įtaką gaminio kokybei ir, jei nesate atsargūs, bus atvežti į pašarų gamyklą. Todėl aikštelės valymas taip pat yra labai svarbus.