Maža pašarų granulių mašina

Mažos pašarų granulių mašinos struktūra:

Jį sudaro variklis (dyzelinis variklis), pavarų dėžė, pagrindinis velenas, mova, štampavimo plokštė, slėgio volas, padavimo bunkeris, pjaustytuvas ir išmetimo bunkeris.

Mažų pašarų granulių malūno veikimo principas:

Maža plokščia granulių mašina yra pagrįsta mechaniniu sukamuoju judesiu. Dyzelinis variklis ir elektrinis variklis varo pavaros veleną ir perduoda krumpliaračius į pagrindinį veleną ir šabloną, kad šablonas trina slėgio ratą ir sukasi. Po slėgio slėgio ratu medžiaga juda iš šablono Išstumkite iš skylės, išpjautos pjaustytuvu, ir galiausiai iš išleidimo angos išvyniokite granules. Didelę ir vidutinio dydžio plokščią granulių mašiną varo variklis, kad diržo skriemulys būtų varomas prie pavarų dėžės, arba variklis tiesiogiai sujungia pavarų dėžėje esančią pavarą su pavarų dėže kaip galią, kuri perduodama į slėgio ritinėlį pagrindinis greičių dėžės velenas. , Spaudžiant presavimo ratą, medžiaga išspaudžiama iš šablono skylės, išpjaunama pjaustytuvu ir galiausiai išvyniojama iš medžiagos angos.

Darbo procesui reikalingi sumaišyti milteliai, kurių drėgmės kiekis ne didesnis kaip 15%, į tiekimo sraigtą iš bunkerio, sureguliuokite bepakopio greičio reguliavimo variklio greitį, kad būtų gautas tinkamas medžiagos srautas, ir tada įeikite į maišytuvą, maišykite ir garinkite per maišymo strypą. Maišymas ir kondicionavimas. Jei reikia pridėti melasos ar riebalų, supilkite juos iš maišymo būgno, kad paruoštumėte garus. Riebalų kiekis paprastai yra ne didesnis kaip 3%, kitaip bus sunku susidaryti. Po kondicionavimo sumaišytų miltelių temperatūra gali siekti 64-85 laipsnį, drėgmė siekia 14-l 6%. Tada latakas per pasirenkamą geležies sugėrimo įtaisą pašalina milteliuose susimaišiusias geležies priemaišas ir galiausiai patenka į presavimo kamerą granuliavimui.

Žaliava granulių pašarui:

Granuliuotų pašarų galvijams, avims ir triušiams žaliavos yra įvairių šaltinių, tokių kaip kukurūzų keptuvė, pupų šiaudai, kviečių šiaudai, ryžių šiaudai, gėlių daigai (lukštai), saldžiųjų bulvių daigai, liucernos žolė, rapsų šiaudai. ir taip toliau. Po to, kai pašarinė žolė yra pagaminta į granules, ji turi didelį tankį ir didelę talpą, kuri yra palanki transportavimui tolimais atstumais. Jis realizuoja pasėlių stiebų virškinimą ir utilizavimą įvairiose vietose, didina stiebų vertę, didina ūkininkų pajamas, saugo ekologinę aplinką plėtojant žemės ūkį ir gyvulininkystę. Granulių pašarai pasižymi geru skoniu po brandinimo aukštoje temperatūroje ir želatinizacijos, todėl yra mėgstami ūkininkų. Žmonės jį ryškiai vadina galvijų ir avių „sausainiais“. Kiaulių, vištienos, žuvies, balandžių, ančių ir žąsų pašarų žaliavos yra visos rafinuotos medžiagos, tokios kaip kukurūzai, sojų miltai, medvilnės miltai ir kt., Su dideliu sukibimo greičiu, kuris gali iš anksto suminkštinti ir subrandinti medžiagas, kad geriau granuliuotųsi ir padidėtų dalelių blizgesys.

Samll pašarų granulių gamyklos techniniai duomenys:

Plokščios tiekimo mašinos savybės:

1. Automatinis šėrimas: taupantis laiką ir darbo sąnaudas, patogus valdymas ir didelis gamybos efektyvumas.

2. Stabilus darbo efektyvumas: stiprus smulkinimo smulkumas, saugus ir patikimas.

3. Patvarus: Plieninės konstrukcijos komponentai yra tvirti ir patikimi, o didelės galios savaime išsilyginantys guoliai naudojami ilgam tarnavimo laikui.

4. Maža naudojimo kaina: maža galia; gera įrankių medžiaga, dvipusis kraštas, galima daug kartų šlifuoti.

Granulių pašaro privalumai:

1. Venkite išrankaus gyvūnų valgymo. Kombinuotųjų pašarų formulėje yra įvairių žaliavų su visapusiška mityba, kuri gali neleisti gyvūnams iš miltelių rinkti mėgstamą maistą ir atsisakyti kitų ingredientų. Kadangi granulių pašaras gali išlaikyti vienodumą sandėliavimo, transportavimo ir šėrimo metu, šėrimo nuostolius galima sumažinti 8–10%.

2. Didelis tiekimo grąžos greitis. Granuliavimo proceso metu dėl visapusiško drėgmės, temperatūros ir slėgio poveikio pašare vyksta tam tikros fizinės ir cheminės reakcijos, dėl kurių krakmolas želatinizuojasi ir padidėja fermentų aktyvumas, todėl šeriami gyvūnai gali geriau suvirškinti pašarus. efektyviai, o tai reiškia svorio padidėjimą. Šeriant naminius paukščius ir kiaules pašaru granulėmis, pašarų konversijos greitis (ty grąžos greitis) gali padidėti 10 %-12 %, palyginti su pašarų milteliais. Penimų kiaulių šėrimas granuliuotais pašarais vidutiniškai per dieną priauga 4 proc., o pašarų ir mėsos santykis sumažėja 6 proc.; šeriant broilerius, pašarų ir mėsos santykis gali būti sumažintas 3 %-10 %.

3. Sandėliavimas ir transportavimas yra ekonomiškesnis. Po granuliavimo pašarų tūrinis tankis paprastai padidės 40%, o tai gali sumažinti sandėliavimo talpą ir sutaupyti transportavimo išlaidas.

4. Geras likvidumas ir lengvas valdymas. Daugelis miltelių, ypač purūs pašarai, kurių savitasis svoris mažas, dažnai prilimpa prie pašarų silosų, kuriuose yra melasos arba pašarų, kuriuose yra daug riebalų ir karbamido. Kadangi pašarai granulėmis pasižymi geru sklandumu ir retai pasižymi sukibimo reiškiniu, granuliniai pašarai yra populiarūs ūkiuose, kurie naudoja automatines šėryklas melžiamoms karvėms ar naminiams paukščiams dideliais kiekiais auginti.

5. Venkite automatinio pašarų sudedamųjų dalių klasifikavimo ir sumažinkite aplinkos taršą. Miltelių laikymo ir transportavimo procese dėl skirtingų įvairių miltelių tūrių ir masės nesunku pagaminti klasifikaciją. Pagaminus granules pašarų sudedamosios dalys nėra klasifikuojamos, o granules nėra lengva apdulkinti. Šėrimo metu granulės daug mažiau teršia orą ir drėgmę nei milteliai.

6. Salmonellas sunaikinkite gyvūnų pašaruose. Gyvūnams nurijus, salmonelės išliks gyvūnų audiniuose. Žmonės, valgantys šia bakterija užkrėstus gyvūnus, kenčia nuo Salmonella virškinimo trakto problemų. Pašarų granulėmis metodas po grūdinimo aukštoje temperatūroje ir granuliavimo gali nužudyti salmonelę gyvūnų pašaruose.

Populiarus Žymos: maža pašarų granulių mašina, Kinija, gamintojai, gamykla, pirkti, pigiai, kaina, parduoti