Pilna EFB granulių gamykla

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių EFB granulių gamyklos gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Turėdami didelę patirtį, nuoširdžiai sveikiname jus čia, iš mūsų gamyklos, nusipirkę pigų pilną EFB granulių gamyklą. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.

 

EFB (Palm Empty Fruit Bunch) yra atliekos, susidarančios po palmių vaisių derliaus nuėmimo. Kadangi jis turi didelę šiluminę vertę, tradicinis EFB apdorojimo būdas yra jį sudeginti ir naudoti pelenus kaip trąšas, tačiau deginimas sukelia didelę aplinkos taršą. Pastaraisiais metais daugelis tyrimų buvo sutelkti į EFB, ir mes nustatėme, kad dėl didelio kaloringumo jis yra gera biomasės medžiaga granulių gamybai. Jei galime EFB paversti biomasės granulėmis, jas deginant bus gaunama didesnė kaloringumas ir mažesnė tarša, nes biomasės granulės yra švarios energijos rūšis ir plačiai naudojamos išsivysčiusiose šalyse kaip kuras namų šildymui, krosnims, katilams ir elektrinėms.

Šiuo tikslu ir mūsų inžinierių komandos ilgalaikiai{0}}tyrimai ir plėtra sukūrėme EFB granulių gamyklą, kad EFB paverstų biomasės kuro granulėmis.

Dabar turime 1,5 t/h EFB granulių gamyklą pradedantiesiems, 3 t/h EFB granulių gamyklą ir 5 t/h EFB granulių gamyklą pramoninei EFB granulių gamybai, 6 t/h EFB granulių gamyklą, 8 t/h EFB granulių gamyklą ir 9-10 t/h EFB granulių gamyklą komerciniams tikslams. Taip pat galime suprojektuoti didesnes EFB granulių gamyklas, kad atitiktume klientų reikalavimus.

Pilna EFB granulių gamykla apima smulkinimą, džiovinimą, šlifavimą, granuliavimą, granulių aušinimą ir sijavimą bei granulių pakavimą.

Pirmas žingsnis yra į sir sumažinkite jį, paprastai iki 200- 00 mm. Pirmas žingsnis – EFB paversti pluoštu. EFB perdirbimui į pluoštą naudojame EFB smulkintuvą; pluoštas yra apie 1-2 mm skersmens ir 10-50 mm ilgio.

EFB smulkintuvas sujungia įleidimo konvejerį, smulkintuvą ir išleidimo konvejerį. EFB tiekiamas į įleidimo konvejerį, kuris perkelia EFB į smulkintuvo padavimo angą; ritinėliai prie padavimo angos siunčia EFB į smulkintuvą. Smulkintuvo viduje sukamieji peiliai ir stacionarus peilis supjausto EFB į pluoštus, o išėjimo konvejeris nuneša pluoštus.

Hidraulinė sistema valdo padavimo angą; jei labai didelis EFB paliečia volus, hidraulinis siurblys pakelia viršutinius volelius, kad praplatėtų įleidimo anga, kad galėtų patekti į smulkintuvą.

Smulkintuvo peiliukai pagaminti iš labai -dėvėjimuisi-atsparaus legiruotojo plieno, todėl yra geresnis smulkinimo našumas ir ilgesnis tarnavimo laikas.

Džiovinimo sekcija sumažinaEFB pluošto drėgnumas; EFB drėgmės kiekis paprastai yra apie 50%. Palyginimui, geriausias granulių drėgnis yra apie 15%, todėl EFB granulių gamykloje įrengiame rotacinę krosnelę, kad sumažintume EFB pluošto drėgmę.

Rotacinėje krosnies džiovykloje yra įleidimo konvejeris, šildymo krosnis, džiovinimo vamzdis, išleidimo konvejeris ir dulkių surinkimo sistema. EFB pluoštas patenka į džiovyklės vamzdį iš įleidimo konvejerio; karštas oras patenka į džiovyklės vamzdį iš šildymo krosnies; EFB pluoštas ir karštas oras susimaišo džiovinimo vamzdžio viduje ir drėgmė išgaruoja; išdžiovintas EFB pluoštas iš džiovyklos vamzdžio galo patenka į išėjimo konvejerį; ir dulkės patenka į dulkių surinkimo sistemą.

Siekiant užtikrinti džiovinimo efektyvumą, džiovinimo vamzdžio sukimosi greitis yra VFD{0}}reguliuojamas, jei įėjimo EFB pluošto drėgmės kiekis labai skiriasi. Jei įleidimo angoje yra daug drėgmės, sumažinkite sukimosi greitį; Jei įėjimo drėgmė yra maža, padidinkite ją, užtikrindami, kad galutinis džiovinto EFB pluošto drėgnis būtų vienodas. NesEFB pluoštas yra ilgas ir minkštas, EFB granulių gamykloje naudojame vieno{0}}takų džiovinimo vamzdį-vieno-paėjimo rotacinės krosnelės džiovyklos vidinė erdvė yra didesnė nei trijų-takų rotacinės džiovyklės. Taigi EFB pluoštas negali užblokuoti džiovintuvo vamzdžio viduje.

Dulkių surinkimo sistemadžiovyklos gale yra pūstuvas, ciklonas, oro užraktas ir kaminas; džiovinimo metu jis surenka dulkes, sumažindamas darbo vietos dulkes.

Šlifavimo dalissumažina EFB pluošto dydį. Paprastai gaminamos 6 mm, 8 mm, 10 mm arba 12 mm skersmens granulės; tarp jų populiariausi yra 6 mm ir 8 mm skersmens. Taigi, prieš paduodami džiovintą EFB pluoštą į granulių gamyklą, turime sumažinti EFB pluošto ilgį, kad jis būtų mažesnis nei norimų gaminti granulių skersmuo. Jei EFB ilgis yra daug ilgesnis už granulės skersmenį, sunku jį įspausti į žiedo štampavimo angą, o tai sumažina granuliavimo efektyvumą.

Šlifavimo įrenginys, kurį sukūrėme EFB granulių gamykloje, yra plaktukas. Vienetinis plaktukas susideda iš įleidimo konvejerio, plaktuko malūno, išleidimo sraigto, dulkių surinkimo sistemos ir išleidimo konvejerio.

Išdžiovintas EFB pluoštas juda iš įvadinio konvejerio į plaktuko malūną; viduje plaktukai įkando pluoštą ir susmulkina jį iki mažesnio už ekrano skylutes, tada išmetimo sraigtas jį išstumia. Dulkių surinkimo sistemą sudaro pūstuvas, ciklonas, oro užraktas ir dulkių maišeliai. Susmulkintas EFB ir dulkės patenka į išleidimo konvejerį ir pereina prie kito žingsnio.

Naudojame vandens -drop-tipo plaktuką, kuris atsidaro iš abiejų pusių, todėl lengviau pakeisti plaktukus ir ekranus bei atlikti techninę priežiūrą.

Paruošus drėgmę ir EFB dydį, kitas žingsnis yra granuliavimas. EFB pluoštui įspausti į biomasės kuro granules naudojame vertikalią žiedinę{1}}granulių malūną.

Mūsųvertikalaus -tipo žiedinio granulių malūno, modelisMKLH600, skirtas gaminti EFB granules, turinčias daug privalumų; vieno komplekto našumas 1,5 t/val. Jei norite didesnio pajėgumo, vienoje EFB granulių gamykloje galite įrengti daugiau granulių gamyklų.

Mūsų vertikaliojo{0}}tipo granulių gamykla turi pranašumų tiekiant EFB pluoštą, nes pluoštas yra minkštas; jei gravitacijos dėka tiekiamas vertikaliai, EFB pluoštas gali patekti į granuliavimo kamerą,

Vertikalaus žiedinio štampavimo granulių fabrike ritinėliai sukasi žiedinio štampai viduryje, o žiedinis štampai išlieka stabilūs; besisukantys ritinėliai sukuria išcentrinę jėgą, kuri padeda įspausti EFB pluoštą į žiedo štampavimo angą ir pagerina granuliavimo efektyvumą.

Mūsų vertikalioje žiedinėje granulių gamykloje yra automatinis tepalo siurblys, kuris įpurškia tepalą į ritinėlių ir pagrindinio veleno guolius.

Mūsų vertikalios žiedinės granulių gamyklos pavarų dėžė yra specialiai sukurta; krumpliaračiai yra sunkesni ir tvirtesni, kad atitiktų granuliavimui reikalingą stiprumą.

Duomenys apie vertikalaus tipo žiedinį granulių malūną

Modelis	MKL600
Talpa	1500 kg/val
Pagrindinė variklio galia	132 kW
Žiedinio štampo vidinis skersmuo	560 mm
Alyvos siurblio galia	0,75 kW
Ritininio tepimo įtaisas	0,37 kW
Granulių pjaustytuvo galia	1,5 kW
Maitinimo medžiagos drėgmė	apie 15 proc.
Maitinimo medžiagos dydis	Maždaug 5 mm
Granulių skersmuo	6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Granulių drėgmė	7-9%
Bendras svoris	5500 kg

Granulių aušinimas irsijojanti dalisatšaldo granules ir pašalina dulkes, miltelius ir smulkias granuliuotas granules, užtikrinant, kad granulės, siunčiamos į pakavimo mašiną ar laikymo baką, būtų aukštos kokybės.

Šiame bloke yra priešpriešinio srauto granulių aušintuvas, dulkių surinkimo sistema ir granulių sijojimo mašina.

Priešpriešinio srauto granulių aušintuvas valdomas elektros skydeliu su jutikliu ir laiko rele; vėsus oras nukreipiamas į aušinimo baką ir sumaišomas su karštomis granulėmis, sumažinant granulių temperatūrą. Automatinė sistema kontroliuoja granulių išmetimą iš granulių aušintuvo į granulių sijojimo mašiną.

Visa sistema yra uždara struktūra; granulių aušintuvo viršuje esantis oro užraktas leidžia tik granulėms patekti į aušinimo baką, o oras negali išeiti iš viršaus. Su pūstuvo siurbimu į aušinimo baką iš aušintuvo dugno patenka vėsus oras, o pūstuvas išleidžia karštą orą. Dalis dulkių kartu su karštu oru pateks į cikloną, įsiurbiant orapūtę.

Granulių aušintuvas gali sumažinti granulių temperatūrą, tuo pačiu padidindamas granulių kietumą ir sumažindamas granulių drėgmę. Sandėliavimo metu sumažinus temperatūrą ir drėgmę, granulės nesuskils ant paviršiaus.

Kai granulės praeina per granulių sijojimo mašiną, sietas pašalina dulkes, miltelius ir mažas granules, todėl granulės, kurios patenka į kitą žingsnį, yra labai aukštos kokybės.

* Paskutinis etapas – granulių sandėliavimas; čia yra įvairių sprendimų.

Kai kurie klientai granules laiko tiesiai ant žemės po granulių sijojimo mašinos; konvejeris gali perkelti granules iš sijojimo mašinos į sandėliavimo vietą.

Kai kurie klientai granules sandėliuoja didelėje talpykloje; Galime suteikti konvejerį granulėms pervežti ir suprojektuoti bei pagaminti talpyklas pagal kliento pastato dydį.

Kai kurie klientai pakuoja granules į mažus maišelius, tokius kaip 10 kg / maišelis, 15 kg / maišas, 25 kg / maišas, 50 kg / maišas ir 100 kg / maišas. Turime pakavimo mašiną, kuri sveria granules, užpildo maišus ir juos sandarina. Turime plastikinių maišelių karščio sandariklį ir austinių maišelių siuvimo mašiną.

Kai kurie klientai pakuoja granules į 500 kg / maišą arba 1000 kg / maišą dideliais maišeliais; Mes turime didžiulį maišų pakavimo mašiną, skirtą sverti granules ir supilti granules į maišus.

Taigi, pagal kliento reikalavimus galime pasiūlyti skirtingus sandėliavimo ar pakavimo sprendimus.

Populiarus Žymos: pilna efb granulių gamykla, Kinija, gamintojai, gamykla, pirkti, pigiai, kaina, parduoti